1、液壓泵壓力不夠
原因在于:①出油活門有污物或接觸不良;②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油;③小活塞與泵體磨損間隙過大。
相應(yīng)的排除方法是:①拆洗后加以研磨,使其密合;②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座,使其密合或旋緊螺塞;③更換新泵。
2、液壓泵抽不上油來原因在于:①濾油網(wǎng)被阻塞;②油液使用過久,有沉淀物附著在進(jìn)油活門上,使油門不密合;③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液壓泵中未成真空。
相應(yīng)的排除方法是:①清洗濾油網(wǎng);②更換新油或放出舊油;過濾并清洗進(jìn)油活門,并加以研磨,使其密合良好;③更換稀油,冷天應(yīng)提高室溫;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞,注入油液后再壓。
3、壓力表指針不能保持,迅速下降原因在于:①安全閥不密封;②進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸不良;③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊;④三通回油閥門與鋼球接觸不良。
相應(yīng)的排除方法是:①研磨安全閥使其密合;②研磨進(jìn)出油閥使其密合;③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞;④研磨回油閥門。
4、搖桿頂起原因在于:①出油閥門與鋼球接觸不良;②彈簧頭部脫離鋼球。
相應(yīng)的排除方法是:①研磨出油閥門,換新鋼球;②擴(kuò)大彈簧頭部。
5、局料原因在于:①油料蒸炒溫度不合適,料溫太低,餅坯含水量太高;②餅坯厚薄不均勻;③裝餅時,疊餅不正;④壓榨時太急過猛。
相應(yīng)的排除方法是:①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较?,提高料溫?5℃以上,含水量低于7%;②制餅時注意餅厚均勻;③裝餅時餅壞要疊正;④適當(dāng)降低壓榨速度。
6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出原因在于:①皮碗碗口向上裝錯;②皮碗損壞。
排除方法是:重新安裝皮碗,更換新皮碗。
7 、安全閥失靈原因在于:①油不干凈,污物沉附接觸表面;②彈簧失去彈性;③調(diào)節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力;④經(jīng)常超壓作業(yè),鋼球?qū)㈤y門碰傷。
相應(yīng)的排除方法是:①拆開清洗,如閥口、閥針損壞應(yīng)研磨;②更換彈簧;③重新調(diào)節(jié)螺釘,使壓力達(dá)到40MPa;④重新研磨閥門,更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。