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行業(yè)新聞

螺旋榨油機和液壓榨油機用途與原理區(qū)別

來源: 時間:2018-04-16 11:27:27 瀏覽次數(shù):

螺旋榨油機由于榨螺通過3-4級壓榨,所以比一次壓榨的液壓榨油機的出油率要高。液壓榨油機屬于靜態(tài)制油,出油率相對螺旋榨油機低,耗電且占地面積小。但液壓榨油機制油具有構(gòu)造簡單及省動力的優(yōu)點.
螺旋榨油機由于榨螺通過3-4級壓榨,所以比一次壓榨的液壓榨油機的出油率要高。液壓榨油機屬于靜態(tài)制油,出油率相對螺旋榨油機低,耗電且占地面積小。但液壓榨油機制油具有構(gòu)造簡單及省動力的優(yōu)點.
在榨油方式區(qū)別:液壓榨油機是將液體作為介質(zhì),對原料加壓,從而將油榨出;螺旋榨油機是通過榨螺的擠壓,產(chǎn)生高溫,從原料中榨出油。在油質(zhì)方面,液壓榨油機是一種物理提煉油的方式,榨出來的油質(zhì)量較好,芝麻、杏仁、花生等為材料時就應(yīng)使用液壓榨油機;而螺旋榨油機因為工作時產(chǎn)生高溫,會破壞油中的營養(yǎng)成分,并且需要對油冷處理。
液壓榨油機的工作原理:液壓榨油機是用液壓油通過油泵加壓傳遞壓力,機器上加裝了溫控裝置,使油料在高壓高溫狀態(tài)下出油的榨油機械。按油泵的驅(qū)動動力來源有手動和電動兩種;按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸,缸中裝有圓柱狀活塞,活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅,外套餅圈,以20~40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間,餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔,驅(qū)動活塞上頂,產(chǎn)生壓力,壓榨料餅出油。榨畢后油泵停止加壓,活塞下落,將渣餅卸出,重新裝上料餅,以此反復(fù)間歇榨油,每榨一次約需2~5小時。在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng),同時操縱數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同,其設(shè)備安裝方便,流油順暢,油餅圈上不積油;但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構(gòu)。液壓榨油機的壓力大,一次出油率高,運動部件少,維修保養(yǎng)方便;但料餅裝卸的勞動強度也較大。 
 液壓榨油機用途:適合一些零星分散油料(如米糠、野生油料)以及需要保持特殊風味或營養(yǎng)的油料(如可可豆、油橄欖、芝麻等)的磨漿液壓制油。此外,還可用于固脂肪或蠟糠的壓榨分離。
螺旋榨油機的工作原理:螺旋榨油機的主要部分是榨膛,榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大,炒制好的料胚經(jīng)進入到榨膛后,在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下,使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用;榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出,同時將殘渣壓成屑狀餅片,從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進料(預(yù)壓)段、主要榨(出油)段、成餅(重壓瀝油)段。逐漸進料端向出餅端方向推進。由于榨螺螺紋底徑由小到大的變化,使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮小;又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛,這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力,壓縮料胚,把油擠壓出來。同時調(diào)節(jié)出餅間隙來改變餅的厚度,間隙越小,出餅越薄,榨膛內(nèi)壓力也越大。此外,料胚在榨膛內(nèi)呈運動狀態(tài),造成料胚與條排、園排,料胚與榨螺,料胚與料胚之間的摩擦,并產(chǎn)生大量熱量,使料胚在榨膛內(nèi)溫度聚升,這樣有利料胚內(nèi)油脂流出,提高出油率。
螺旋榨油機應(yīng)用優(yōu)勢:投資小,處理量大。一臺設(shè)備可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料,所以又叫多功能榨油機。榨螺采用優(yōu)質(zhì)模具鋼材CR12經(jīng)過淬火精磨而成,至少保證榨油料40萬斤以上,堅韌耐用。

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